سرعة آلة القطع بالليزر هي معلمة مهمة للمعدات. تنقسم سرعة آلة القطع بالليزر إلى سرعة المعالجة وسرعة التشغيل الجاف. يمكن تعديل سرعة معالجة آلة القطع بالليزر. لذا، إذا تباطأت سرعة آلة القطع بالليزر، ما هو السبب العام؟

1. انخفاض قوة الليزر: نظرًا لكونه المكون الأساسي للمعدات، فإن قوة الليزر سوف تتلاشى تدريجيًا بمرور الوقت، مما يؤدي إلى انخفاض كفاءة القطع. يمكن استعادة سرعة القطع من خلال الصيانة الدورية واختبار قوة الليزر، أو استبدال الأجزاء القديمة أو ترقية الليزر إذا لزم الأمر.

2. تلوث أو تلف العدسة البصرية: إذا كانت العدسة أو العاكس على مسار الليزر متسخة أو تالفة، فسيؤدي ذلك إلى تقليل كفاءة إخراج الليزر والتأثير على سرعة القطع. يجب تنظيف العدسات البصرية أو استبدالها بانتظام.

3. مشكلة التركيز: سيؤدي وضع التركيز غير الصحيح أو قطر النقطة إلى انخفاض كفاءة القطع. يجب تعديل معلمات التركيز لضمان جودة الشعاع ونتائج القطع المثالية.

4. المسافة غير المناسبة بين الفوهة وقطعة العمل: يجب الحفاظ على مسافة مناسبة بين الفوهة وقطعة العمل (عادةً ما يوصى بمسافة 0.8 مم). فالمسافة البعيدة جدًا أو القريبة جدًا تؤثر على كفاءة القطع.

5. ضبط الغاز المساعد بشكل غير صحيح: يؤثر نوع الغاز المساعد وضغطه وتدفقه بشكل كبير على عملية القطع. يجب ضبط إعدادات الغاز بناءً على المادة والسمك المراد قطعه.

6. خصائص مادة القطع: إن التغيرات في كثافة وسمك وانعكاسية وغيرها من خصائص مادة القطع سوف تتسبب أيضًا في إبطاء سرعة القطع. يجب تعديل معلمات القطع لتناسب المواد المختلفة.

7. الإفراط في استخدام المعدات: يؤدي التشغيل المستمر لفترة طويلة إلى ارتفاع درجة حرارة المعدات والتأثير على أدائها. لذا، قم بترتيب وقت العمل بشكل معقول وقم بالتبريد والصيانة اللازمة.

8. إعدادات نظام التحكم والبرنامج: يمكن أن تؤثر إعدادات برنامج التحكم الخاطئة أو القديمة أيضًا على كفاءة القطع. تحقق من برنامج نظام التحكم وقم بتحديثه لتحسين معلمات القطع.