أثناء عملية القطع بالليزر، يمكن أن تتسبب الطاقة العالية لشعاع الليزر في تسخين موضعي للمادة، مما يؤدي بدوره إلى التمدد الحراري، بينما قد يؤدي التبريد غير المتساوي إلى انكماش المادة بشكل غير متساوٍ، مما يؤدي في النهاية إلى تشوه المادة. هذه المشكلة بارزة بشكل خاص بالنسبة للمواد الرقيقة أو المواد الطويلة الشريطية.

تحسين معلمات القطع

اضبط المعلمات مثل سرعة القطع والطاقة والتردد لتقليل إدخال حرارة الليزر إلى المادة وتقليل تأثير التمدد الحراري والانكماش الحراري على المادة. عادةً، يمكن أن يؤدي تقليل سرعة القطع وطاقته وزيادة التردد إلى تقليل خطر تشوه المواد بشكل فعال.

استخدم التبريد بمساعدة الغاز

إن استخدام نظام حقن الغاز، مثل النيتروجين أو الأكسجين، أثناء عملية القطع يمكن أن يساعد في تقليل درجة حرارة منطقة القطع وتسريع عملية التبريد، وبالتالي تقليل مدى تشوه المواد. يمكن لنظام التبريد الجيد أن يبطئ بشكل فعال الانكماش الحراري للمواد ويقلل من خطر التشويه.

الدعم المناسب والتثبيت

من المهم بشكل خاص استخدام المشابك والدعامات المناسبة لتثبيت المادة أثناء القطع، خاصة إذا كانت مادة صفائح رقيقة أو شرائح طويلة من المادة. الدعم الجيد والتثبيت يمكن أن يقلل من تشوه المواد وتزييفها أثناء القطع.

التحكم في مسار القطع

إن تحسين مسار القطع لتجنب المناطق المفرطة المتأثرة بالحرارة على المادة يمكن أن يقلل من تأثير التمدد الحراري والانكماش على المادة. مسارات القطع المناسبة يمكن أن تقلل من خطر التزييف.

اعتماد تكنولوجيا ما بعد المعالجة

بعد اكتمال القطع، يمكن أن تساعد عمليات ما بعد المعالجة المناسبة، مثل التلدين أو التمدد، في تخفيف أو تصحيح مشاكل تشوه المواد الناتجة عن القطع بالليزر. تمكن عمليات ما بعد المعالجة المواد من العودة إلى شكلها وخصائصها الأصلية.