في الاستخدام الفعلي لآلة القطع بالليزر، تحدث غالبًا مشكلة عدم كون سطح القطع عموديًا. لا تؤثر هذه المشكلة على جودة مظهر المنتج فحسب، بل قد تؤدي أيضًا إلى حدوث أخطاء في التجميع والمعالجة اللاحقة للأجزاء. ستقدم هذه الورقة بالتفصيل الطريقة الفعالة لحل مشكلة سطح القطع غير العمودي لآلة القطع بالليزر، لمساعدة المستخدمين على تحسين جودة القطع وضمان عمودية ونعومة سطح القطع.

1. محاذاة شعاع الليزر

يعد محاذاة شعاع الليزر هو المفتاح لضمان دقة القطع لآلة القطع بالليزر. عندما تكون هناك مشكلة في محاذاة رأس الليزر أو العدسة البصرية، فقد يكون شعاع الليزر خارج المركز، مما يؤدي إلى سطح قطع غير عمودي. خاصة بعد استخدام القطع بالليزر لفترة طويلة أو بعد العديد من التحركات، يكون نظام المسار البصري عرضة للانحراف.

الحل:

يتم معايرة نظام المسار البصري لآلة القطع بالليزر بانتظام للتأكد من أن شعاع الليزر عمودي على سطح المادة. يتم ذلك عن طريق فحص وتعديل موضع رأس الليزر للتأكد من أنه عمودي على المادة. بالإضافة إلى ذلك، يجب فحص العدسة وتنظيفها للتأكد من أن مسار نقل النظام البصري غير معوق. إذا كان هناك انحراف في نظام المسار البصري، فيمكن تصحيحه عن طريق ضبط العاكس أو المصادم داخل الليزر.

2. ضبط البعد البؤري لليزر

يؤثر البعد البؤري لشعاع الليزر بشكل مباشر على جودة القطع. إذا لم يتم ضبط البعد البؤري بدقة، فقد لا يركز شعاع الليزر بشكل صحيح على السطح أو داخل المادة، مما يؤدي إلى عمق قطع غير متساوٍ، مما يؤدي بدوره إلى إمالة سطح القطع.

الحل:

يتم ضبط البعد البؤري لشعاع الليزر بدقة وفقًا لسمك وطبيعة مادة القطع. قبل عملية القطع الفعلية، يوصى بإجراء اختبار عينة صغيرة للتأكد من أن موضع التركيز مناسب للمادة الحالية عن طريق قطع العينة. إذا لم يكن تأثير القطع مثاليًا، فيجب ضبط البعد البؤري لليزر بشكل صحيح لضمان وجود تركيز شعاع الليزر في المنطقة الوسطى من المادة لتحقيق أفضل تأثير قطع.

3. تحسين سرعة القطع

يؤدي القطع بسرعة كبيرة إلى بقاء شعاع الليزر على سطح المادة لفترة قصيرة جدًا بحيث لا يتمكن من قطع المادة بالكامل. وخاصة بالنسبة للمواد الأكثر سمكًا، يؤدي القطع بسرعة كبيرة إلى إحداث شعاع الليزر تأثيرات قطع مختلفة على أعماق مختلفة من المادة، مما يؤدي إلى أسطح قطع غير عمودية.

الحل:

وفقًا لسمك وخصائص المادة، يتم تقليل سرعة القطع بشكل مناسب. بالنسبة للمواد الأكثر سمكًا، يوصى باستخدام سرعة قطع أبطأ لضمان أن شعاع الليزر يمكنه إجراء قطع متساوٍ على نطاق سمك المادة بالكامل. في الوقت نفسه، يجب تنسيق سرعة القطع وقوة الليزر لتحقيق أفضل تأثير قطع. بشكل عام، يساعد القطع البطيء على تحسين دقة القطع وضمان أن يكون سطح القطع عموديًا.

4. ضبط قوة الليزر

إن عدم كفاية قوة الليزر أو عدم توازن قوة الليزر هو سبب شائع آخر لعدم قطع الأسطح الرأسية. فإذا لم تكن قوة الليزر مستقرة، فقد لا يتمكن شعاع الليزر من توفير طاقة كافية باستمرار لإكمال قطع المادة بالكامل، مما يؤدي إلى عمق قطع غير متناسق ومشكلة إمالة سطح القطع.

الحل:

يجب فحص ومعايرة خرج الطاقة لآلة القطع بالليزر بشكل منتظم لضمان استقرارها. يجب أن يتطابق خرج طاقة الليزر مع سمك المادة لضمان أن شعاع الليزر لديه طاقة كافية لاختراق المادة. بالإضافة إلى ذلك، يجب أيضًا فحص حالة الليزر، وخاصة المكونات الداخلية لليزر، مثل أنبوب الليزر أو مصدر المضخة، سواء كان هناك توهين، إذا انخفضت طاقة الليزر، فيجب صيانة مكون الليزر أو استبداله في الوقت المناسب.