في المقال السابق، قدمنا ​​تأثير نقاء الغاز على نتائج القطع بالليزر. وبالمثل، يلعب ضغط الغاز أيضًا دورًا مهمًا في القطع بالليزر. من خلال ضبط ضغط الغاز، يمكن أن تتأثر سرعة القطع والجودة واستقرار العملية بشكل كبير.

1. سرعة القطع

القطع بالضغط العالي: عادة ما يتم استخدام ضغط الغاز العالي لقطع المواد ذات الصفائح الرقيقة. في هذا الوقت، يمكن للغاز أن ينفخ المادة المنصهرة بسرعة بعيدًا عن القطع، ويقلل من التصاق الخبث، ويزيد من سرعة القطع. غالبًا ما يتم استخدام النيتروجين أو الهواء عالي الضغط لقطع المواد الرقيقة لتحقيق كفاءة قطع أعلى.

القطع بالضغط المنخفض: بالنسبة للمواد السميكة أو التي تتطلب جودة قطع أعلى، عادةً ما يتم استخدام ضغط غاز أقل. يمكن أن يؤدي الضغط المنخفض إلى تجنب تناثر الخبث وتقليل خشونة حافة القطع، ولكن سيتم تقليل سرعة القطع وفقًا لذلك.

2. قطع الجودة

الغاز عالي الضغط: يمكن للغاز عالي الضغط إزالة المواد المنصهرة بشكل أكثر فعالية في منطقة القطع، مما يضمن قطعًا نظيفًا وسلسًا. عند استخدام النيتروجين لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ، يمكن للنيتروجين عالي الضغط أن يمنع الأكسدة، مما يضمن أن القطع خالية من طبقات الأكسيد والخبث، وأن القطع ذات جودة ممتازة.

الغاز منخفض الضغط: قد يؤدي الغاز منخفض الضغط إلى إزالة غير كاملة للمادة المنصهرة، مما يؤدي إلى تكوين خبث أو نتوءات عند حافة القطع، خاصة عند قطع المواد السميكة.

3. قطع الاستقرار

ضغط مرتفع جدًا: عندما يكون ضغط الغاز مرتفعًا جدًا، يمكن أن يصبح القطع غير مستقر. خاصة عند قطع المواد الرقيقة، فإن تدفق الهواء الزائد سوف يعطل التفاعل بين شعاع الليزر والمادة، مما يتسبب في حرق أو تشوه حافة القطع، مما يؤثر على دقة وجودة القطع.

ضغط منخفض جدًا: إذا كان ضغط الغاز غير كافٍ، فلا يمكن نفخ المادة المنصهرة في الوقت المناسب، وسيتسبب القطع غير المكتمل في تراكم الخبث في الشق، مما يؤثر بشكل خطير على جودة القطع، وقد يتطلب معالجة ثانوية.